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電子加工企業為何要采用SMT貼片技術？
發布時間：2021-05-08 點擊次數：679
隨著競爭市場越來越激烈，想要生存，務必要做到產品成本、人工成本、生產效率、產品質量都處于優勢。采用SMT貼片技術可以有效地提高生產效率、降低成本、保證質量。
1、元器件貼片工藝：SMT貼片加工是指在PCB基礎上進行加工的系列工藝流程的簡稱，它的基本工藝構成主要有以下幾個要素：錫膏印刷--> 零件貼裝-->過爐固化-->回流焊接-->AOI光學檢測--> 維修--> 分板-->磨板-->洗板。
2、SMT絲印工藝，絲印：其作用是將焊bai膏或貼片膠漏印到PCB的焊盤上，為元器件的焊接做準備。所用設備為絲印機（絲網印刷機），位于SMT生產線的最前端。
3、回流焊工藝：把印制板放入到回流焊以前我們需要對元器件的貼的方向和位置等各層面都做好檢查。回流焊接時重視把控好溫度。焊接通常需要經過預熱、保溫、回流和冷卻四個步驟才能完成。進行預熱的目的是要確保其溫度是平衡且穩定的;保溫室的溫度應當確保在180℃，溫差不宜過大;保濕度要確保在條件的合適。加熱的時候重視加熱器溫度通常設置成245℃，焊膏的熔點是183℃。傳送出回流焊爐之后，PCB板溫度會逐漸冷卻，讓焊點達到效果。
4、發展前景：當前世界各國各個行業之間的競爭愈來愈激烈，并且成本壓力比較大，SMT行業技術早已展現出其在全自動智能化、拼裝、物流等功能的系統集成。并且在COVID-19危機中，全球表面貼裝技術（SMT）設備的市場規模在2020年估計為37億美元，預計將達到修訂的規模到2027年將達到55億美元，在2020-2027年分析期間的復合年增長率為5.7％。
近年來，SMT技術迅速發展為我國電子制造技術的主流，在電子制造行業得到了廣泛應用，如安防PCBA、通訊PCBA、醫療PCBA、汽車PCBA、智能家居、大功率電源等產品。SMT的高速發展，一方面使企業家、研究員、工程師可以從中發現商機，找到課題，開發產品并促進、帶動相關行業發展，創造大量的就業機會，另一方面先進技術和設備的使用需要大批掌握先進制造技術的SMT人才作為支撐。
我們銘鼎就是專注于SMT貼片配件及周邊設備批發分銷，眾多品牌可選，配件原廠進口、DEK等多個海外品牌貼片設備及相關配件，可提供原廠質檢報告；專為電子制造企業的SMT配件T加工環節提供DEK印刷機、松下貼片機配件等SMT設備租賃、零配件銷售、售后維護等；與上千家企業建立了穩定的合作關系，產品暢銷全國，深受業內眾多企業的認可；，產品來源正規，品類多達3000多種，尤其松下貼片機配件，方便客戶一站式購齊所需配件或設備；千萬RMB以上的配件庫存，能夠快速滿足客戶大批量采購需求；自主研發生產SMT輔助類工具，能批量生產各種SMT自動化設備非標零配件；，支持小批量訂單，一件也可發貨，全國配送，常規產品可當天下單，當天發貨；24小時客服在線，及時反饋客戶問題，免費提供相應的技術支持；經過原廠培訓的10年以上SMT經驗的工程師，可為用戶提供專業的SMT設備維修保養服務。
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