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SMT貼片機貼裝新產品操作調試方法有哪些？

發(fā)布時間：2021-05-12 點擊次數(shù)：749

SMT貼片機貼裝新產品，當新的產品順序做好并優(yōu)化好后，就需要在SMT貼片機上運行此順序進行貼片生產。理想狀態(tài)是將產品順序加載到機器的控制器后，并且元件已經(jīng)依照送料器上料清單裝置好，那么貼片機就可以開始穩(wěn)定地連續(xù)地進行批量生產。但實際上往往還必需經(jīng)過一些較長時間的順序調試和試生產，SMT貼片機才能夠真正穩(wěn)定地連續(xù)地生產。以下幾個方面，順序和數(shù)據(jù)庫可能需要調整。

一、軟件數(shù)據(jù)庫中的參數(shù)：開始編程時，有時并沒有線路板和元件的樣品，只能通過CADB0M或者線路板的貼裝圖形等資料來進行編程。由于局部元件不是規(guī)范元件，隨機所帶的規(guī)范數(shù)據(jù)庫中找不到完全一樣的元件資料，新建的元件數(shù)據(jù)庫可能在機器上會難以通過識別達到校正的目的如元件可供識別的特征、元件的吸嘴選擇、相機識別燈光的設置、送料器的選擇和元件的方向等。

二、元件的貼裝坐標：順序制作時，有時不能拿到線路板的原始坐標資料，順序中的坐標為順序機所得，或為其他機器的順序所得。

三、基準點的坐標：有時所得到的線路板坐標資料只有元件的貼裝坐標，而沒有基準點的坐標。

四、送料器的型號和方向：順序制作時，往往沒有元件和包裝的樣品，送料器的型號和元件的方向確定時，需要依靠以往的經(jīng)驗。有部分元件的取料中心和送料器默認的位置不一致，需要重新校正和修改此元件送料器的取料位置。

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松下貼片機